Mulakan dengan Fungsi, Bukan Hiasan
Reka bentuk beg pembungkusan kerajang aluminium mesti bermula dengan kerja yang perlu dilakukan oleh pakej. Beg yang melindungi-pemasangan elektronik sensitif kelembapan dan beg yang mengekalkan kopi panggang segar boleh berkongsi seni bina lamina yang sama, namun nilai sasaran untuk penghantaran wap air, penghantaran oksigen, kekuatan pengedap dan rintangan tusukan adalah berbeza sama sekali. Fungsi pertama, penampilan kedua.
Perlindungan produk: kelembapan, oksigen, cahaya, gris, kehilangan aroma dan nyahcas statik
Pengalaman pengguna: daya buka, arah koyak, kebolehtutup semula, pengendalian dan susun
Pematuhan: makanan-kelulusan hubungan untuk barang yang boleh dimakan, kawalan nyahcas elektrostatik untuk elektronik
Pengeluaran: kelajuan talian pengisian, tingkap meterai, lebar gulungan dan pendaftaran cetakan
Reka bentuk di sekitar empat kumpulan ini menghalang mod kegagalan yang paling biasa dalam projek pembungkusan, iaitu beg-yang kelihatan baik yang tidak boleh dijalankan pada barisan pengisian pelanggan atau yang gagal dalam ujian halangan selepas tiga minggu dalam gudang lembap.
Struktur Laminat dan Pemilihan Bahan
Beg foil berfungsi adalah lamina, bukan satu filem. Setiap lapisan menyumbang satu harta, dan sistem pelekat memegang pemasangan bersama-sama melalui julat suhu pengedap dan perkhidmatan.
| Lapisan | Bahan Biasa | Fungsi |
|---|---|---|
| Luar, boleh dicetak | PET, BOPP atau kertas bersalut | Permukaan cetakan, rintangan calar, kekakuan, kestabilan arah mesin |
| Teras penghalang | Kerajang aluminium 6 hingga 12 mikrometer | Blok cahaya mutlak, penghantaran kelembapan dan oksigen yang sangat rendah, pengekalan aroma |
| Pelekat | Berasaskan pelarut-, resin pelarut-bebas atau penyemperitan | Ikatan antara lapisan dan rintangan kepada keadaan retort atau penyejuk beku |
| Mengedap lapisan dalam | LDPE, LLDPE atau CPP | Pengedap haba pada dirinya sendiri, kekuatan pengedap, keserasian hubungan-makanan |
Ketebalan kerajang adalah tuil kos utama. Di bawah kira-kira sembilan mikrometer, pembentukan lubang jarum semasa pencetakan, laminasi dan pengendalian meningkat dengan cepat, struktur makanan-penghalang yang tinggi dan-bertahan lama-makanan biasanya berada pada atau melebihi sembilan mikrometer. Di atas dua belas mikrometer, ketebalan tambahan membeli sedikit halangan tambahan untuk kebanyakan barangan kering dan kebanyakannya menambah berat dan kos.
Prestasi Halangan dan Kaedah Ujian
Tuntutan halangan harus dikaitkan dengan nilai yang diukur. Kadar penghantaran wap air biasanya diukur dengan kaedah penderia inframerah yang diterangkan dalam ASTM F1249, dan kadar penghantaran oksigen dengan kaedah koulometrik yang diterangkan dalam ASTM D3985. Laminasi dan kantung siap diperiksa terhadap GB/T 10004 untuk filem berlamina dan kantung untuk pembungkusan. Apabila beg menyentuh makanan, lapisan plastik juga mesti memenuhi keperluan-bahan hubungan makanan yang berkaitan, termasuk GB 4806.7 untuk bahan plastik dan artikel yang bersentuhan dengan makanan.
Spesifikasi praktikal menyenaraikan had penghantaran pada suhu dan kelembapan relatif yang dinyatakan, kerana nilai halangan berubah secara mendadak dengan keadaan ujian. Menyatakan nombor tanpa syarat menjadikan spesifikasi tidak boleh dikuatkuasakan.
Reka bentuk untuk Pengedap, Pembukaan dan Pengendalian
Lebar pengedap: lima hingga sepuluh milimeter untuk kantung tiga-sebelah-dan berdiri-, lebih lebar untuk isian berat
Geometri pengedap: pengedap rata, bahagian bawah bergusseted, pangkalan doypack, pengedap sirip atau pengedap pusingan bergantung pada peralatan pengisian
Pembukaan: takuk koyak sejajar dengan arah mesin, pemarkahan laser untuk koyakan terkawal tanpa takuk
Penutupan: tekan-untuk-menutup zip, zip gelangsar atau injap penyahgas untuk produk yang melepaskan gas
Pengendalian: jejari sudut, kekakuan susun dan vakum atau gas-kelakuan flush pada talian automatik
Kawalan statik: lapisan dalam disipatif atau antistatik untuk papan, modul dan komponen
Tetingkap meterai ialah parameter reka bentuk yang paling sering dipandang remeh. Tingkap kedap lebar membolehkan garisan pembungkusan bertolak ansur dengan hanyut suhu; tingkap sempit mencipta kebocoran yang muncul hanya selepas getaran pengangkutan.
Kesilapan Reka Bentuk Biasa
Mengejar bahan atau bentuk novel sambil mengabaikan keselamatan, kebolehpercayaan dan kemudahan
Melebihi-menentukan ketebalan foil tanpa mengesahkan bahawa halangan yang diukur sebenarnya bertambah baik
Memilih pelekat aplikasi retort atau penyejuk beku yang kehilangan kekuatan ikatan pada suhu perkhidmatan
Meletakkan takuk koyak di mana koyakan mengalir ke dalam meterai dan memaksa pengguna untuk membuka beg itu
Mengabaikan pengisian-realiti garisan: berat isian, ketinggian jatuh dan meterai-geometri rahang
Melangkau simulasi pengangkutan, jadi lubang jarum hanya muncul selepas penghantaran tiba
Soalan Lazim
S: Industri manakah yang menggunakan beg pembungkusan aluminium foil?
Makanan dan minuman, farmaseutikal, elektronik untuk beg antistatik dan{0}}lembapan, bahan kimia dan peranti perubatan. Setiap sektor menggunakan keperluan halangan, pematuhan dan kebersihan yang berbeza.
S: Mengapa kerajang aluminium digunakan dan bukannya filem berlogam?
Lapisan kerajang pepejal menyekat cahaya sepenuhnya dan mengekalkan penghantaran lembapan dan oksigen jauh lebih rendah daripada-lapisan logam termendap vakum, yang penting untuk jangka hayat yang panjang dan untuk perkakasan sensitif-lembapan.
S: Berapa tebal lapisan kerajang aluminium?
Enam mikrometer ialah minimum praktikal untuk tugas ringan, sembilan mikrometer untuk penghalang tinggi umum dan dua belas mikrometer untuk aplikasi-yang menuntut atau kasar. Lapisan yang lebih tebal menambah kos dengan faedah terhad.
S: Apakah yang membuatkan beg sesuai untuk elektronik?
Lapisan dalam disipatif atau antistatik, penghalang kerajang yang tertutup sepenuhnya, dan pembinaan yang mengelakkan penjanaan cas triboelektrik semasa melonggarkan dan membuka.
S: Bagaimanakah kualiti meterai disahkan?
Ujian kekuatan kupas pada sampel pengeluaran, ujian penembusan pewarna atau kebocoran vakum pada kantung, dan ujian pecah untuk isian berat, semuanya di bahagian luar tingkap pengedap.
S: Bolehkah beg foil dikitar semula?
Laminasi berbilang-bahan sukar diasingkan, jadi kitar semula bergantung pada infrastruktur pengumpulan tempatan. Mengurangkan jumlah kiraan lapisan dan menggunakan-lapisan pengedap bahan mono meningkatkan kebolehkitar semula tanpa kehilangan prestasi halangan.
