Kerana kekuatan dan kebolehkerjaan yang luar biasa, 3003 adalah aloi aluminium yang paling popular yang digunakan untuk pelbagai aplikasi tujuan umum -.
Dengan mangan sebagai elemen pengaliran utama, 3003 mempunyai ketahanan dan ketahanan kakisan yang unggul berbanding dengan logam aluminium yang lain.
Walau bagaimanapun, apabila ia datang kepada kekuatan, 6061, satu lagi aloi aluminium yang biasa digunakan, mengatasi 3003 dengan kekuatan hasil yang lebih tinggi, yang penting untuk reka bentuk struktur.
Adalah penting untuk memahami variasi mana yang optimum untuk memotong aluminium. Di bawah ini, kami menganalisis kualiti mekanikal 3003 dan 6061 aluminium, serta kawasan di mana setiap aloi unggul.
Memahami aloi aluminium 3003
3003 adalah aluminium - mangan - aloi tembaga yang sangat diperkuat selepas pengerasan sejuk. Mangan adalah bahan aloi utama dalam aloi aluminium 3003, dengan bahagian antara 1% hingga 1.5% bergantung kepada bagaimana aloi dihasilkan.
Gabungan tembaga dan magnesium memberikan 20% lebih banyak kekuatan daripada aluminium 1100 gred, tetapi disebabkan oleh kekuatan tegangan dan hasilnya yang rendah, ia diklasifikasikan sebagai bahan yang agak kuat.
Jadual di bawah membandingkan kekuatan biasa beberapa 3003 Tempers.
| 3003 Tempers | Kekuatan Ultimate Maksimum (KSI) | Kekuatan Hasil Maksimum (KSI) |
| 3003-O | 19 | 6 |
| 3003-H12 | 23 | 18 |
| 3003-H14 | 26 | 21 |
| 3003-H16 | 30 | 25 |
| 3003-H18 | 27 | 27 |
Selain daripada kekuatan sederhana, aloi aluminium 3003 adalah kakisan - tahan, boleh dilaksanakan, dan boleh dikimpal. Akibatnya, ia adalah bahan struktur cahaya yang sempurna, diiktiraf secara meluas sebagai aloi aluminium yang paling biasa atau umum - aloi tujuan . 3003 yang paling biasa aplikasi adalah dalam sektor aeroangkasa, makanan, dan kimia.
Aplikasi popular termasuk yang berikut:
Gutters
Lembaran dilipat
Bekas penyimpanan
Bumbung Lori
Radiator
Kapal tekanan
Siling akustik
Downspouts
Walaupun semua kelebihan ini, pemesinan 3003 boleh menjadi sukar. Walaupun kebolehkerjaan mereka yang saksama, 3003 Tempers kurang dapat disesuaikan daripada aloi aluminium yang lebih sukar.
Mereka juga bukan - haba - aloi yang boleh dirawat, yang menunjukkan bahawa, tidak seperti haba - logam yang dirawat, mereka tidak dapat menjalani fasa sekunder pengerasan pemendakan yang diperlukan untuk peningkatan kekuatan.
Sebagai logam yang dirawat -, 3003 aloi aluminium mudah terdedah kepada hidrogen - porositas yang disebabkan semasa kimpalan. Kaedah yang paling mudah untuk mengelakkan masalah ini adalah untuk mengurangkan pickup hidrogen sekurang -kurangnya semasa kimpalan. Ini adalah satu lagi sebab penting mengapa 3003 tidak dapat digunakan dalam aplikasi persekitaran yang melampau.
Memahami aloi aluminium 6061
6061 aloi aluminium sangat mudah disesuaikan, dengan silikon dan magnesium sebagai bahan aloi utama. Pelbagai aloi aluminium ini mempunyai rintangan kakisan yang besar dan kekuatan tinggi - ke - nisbah berat, yang merupakan ciri mekanikal yang sangat diingini apabila membuat pembinaan maritim dan aeroangkasa.
Dengan kekonduksian elektrik dan terma yang kuat, plat 6061 digunakan secara meluas dalam kelengkapan elektrik, sambungan, dan bahagian magneto.
6061 aloi aluminium adalah haba - yang dirawat dan akibatnya terdapat dalam banyak tempers, termasuk F, O, W, dan T. Dengan cara ini, versi 6061-TX menawarkan banyak aplikasi. Surat "T" dalam 6061-TX melambangkan temperamen, manakala "x," biasanya dinyatakan sebagai digit, menunjukkan sama ada aloi telah menerima apa-apa rawatan tambahan.
Sebagai contoh, 6061 - T6 aluminium aloi adalah penyelesaian haba yang dirawat dan buatan secara buatan untuk memastikan kebolehkerjaan dan kebolehkerjaan optimum.
Walau bagaimanapun, ia mempunyai formabiliti yang rendah. Sekiranya anda memerlukan kebolehbaburan yang baik dari aloi 6061, 6061-T4 adalah pilihan yang hebat kerana ia secara semula jadi berumur untuk memberikan kebolehbaburan yang luar biasa dan kebolehkalasan yang sangat baik. Berbanding dengan 3003 Tempers, 6061 Tempers yang berbeza mungkin sesuai dengan pelbagai keperluan aplikasi.
6061 aloi aluminium digunakan secara meluas dalam aplikasi berikut:
Bingkai basikal
Tin
Bingkai trak
Menara dan Pylons
Aplikasi pesawat
Jurulatih kereta api
Aluminium gred - atas untuk setiap tujuan dan industri
Plat aluminium baru 6061
Ukur ketebalan dalam inci. Anda boleh mencari pelbagai alternatif untuk semua aplikasi perindustrian.
Boleh diukir ke dalam bentuk dan saiz tertentu. Kebolehkalasan yang sangat baik membolehkan penyesuaian memenuhi keperluan projek tertentu.
Rintangan kakisan: Gred seperti 6061-T651 sangat sesuai untuk aplikasi perkakasan marin yang memerlukan rintangan karat yang tinggi.
Bar segi empat tepat aluminium baru
Ketahanan Alam Sekitar: Kerana 6061 aluminium boleh dirawat haba, ia berfungsi dengan baik di bawah persekitaran yang keras.
Pelbagai saiz dan dimensi: Pilih saiz anda bergantung kepada kekuatan tegangan, lebar, dan berat badan.
Kemesraan adalah baik kerana ia ringan dan kuat, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Semua bentuk aluminium
Bekalan yang boleh dipercayai: Anda boleh bergantung kepada bekalan aluminium yang disahkan dan disahkan.
Tinggi - Bahan Kualiti: Superior - Gred Aluminium untuk aplikasi yang tepat.
Pemotongan tersuai adalah tepat hingga seribu inci.
Aloi aluminium yang paling biasa untuk pemesinan: 6061 atau 3003 plat?
Untuk perbandingan cepat, jadual di bawah menyenaraikan unsur -unsur penting 6061 dan 3003.
| Harta | Aluminium 6061 | Aluminium 3003 |
| Kekuatan tegangan muktamad | 310 MPa | 200 MPa |
| Kekuatan hasil | 276 MPa | 186 MPa |
| Kekuatan ricih | 207 MPa | 110 MPa |
| Kekerasan Brinell | 95 Hb | 28 Hb |
| Kebolehkerjaan | Baik | Boleh diterima |
| Kebolehbaburan | Miskin | Baik |
| Kebolehkalasan | Baik | Baik |
| Kebolehkerjaan | Haba: Baik | Dingin: Sangat baik |
Dari segi kebolehbagaian, 3003 adalah pilihan yang lebih baik daripada 6061, terutamanya jika aplikasi menuntut kebolehbabelan yang kuat untuk memadankan spesifikasi reka bentuk.
Sebagai contoh, 3003 adalah pilihan yang hebat untuk seni bina hiasan luar yang menuntut kebolehbagaian dan kekuatan sederhana untuk mencapai rupa yang menyenangkan. Walau bagaimanapun, sebagai aloi yang dirawat - sejuk, ia tidak sesuai untuk aplikasi struktur yang memerlukan pemesinan yang luas.
Tidak semua aloi aluminium adalah sama. Majoriti pembuatan aluminium adalah untuk kegunaan struktur dalam industri automotif dan aeroangkasa, seperti bingkai badan dan bahagian, untuk meningkatkan kekuatan - ke - nisbah berat.
Dalam hal ini, 6061 adalah salah satu aloi aluminium yang paling sering digunakan, memenuhi pelbagai keperluan aplikasi dan ranking di kalangan aluminium terbaik untuk pemesinan.
Petua dan teknik pemesinan
Pemilihan Alat dan Geometri
Pilih alat pemotongan karbida dengan sudut helix 35-45 darjah untuk meminimumkan penjanaan haba dan meningkatkan kemasan permukaan.
Pilih alat dengan maksimum 3 seruling untuk menyokong pelepasan cip yang baik.
Kelajuan dan suapan
Gunakan kelajuan gelendong yang tinggi (sehingga 20,000 rpm) dan kadar suapan sederhana untuk mengelakkan pembentukan haba yang berlebihan.
Rujuk kelajuan dan kalkulator suapan atau cadangan pengilang untuk menentukan parameter pemotongan optimum.
Penyejukan dan pelinciran
Sapukan penyejuk yang sesuai atau cecair pemotongan ke alat dan bahan kerja untuk menghilangkan haba dan meningkatkan pemindahan cip.
Pertimbangkan menggunakan teknik penyejukan kabus atau penyejukan yang berselang -seli banjir
Kawalan cip
Pantau saiz dan warna cip untuk memastikan pembentukan dan penyingkiran cip yang betul.
Gunakan sistem letupan udara atau kaedah penyingkiran cip lain untuk memastikan zon pemotongan jelas.
Teknik Pemesinan Lanjutan
Menggunakan strategi penjelasan penyesuaian untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kemasan permukaan.
Menggunakan penggilingan trochoidal untuk meminimumkan penglibatan alat dan mencegah perbualan
