Pilihan Aloi untuk Syiling dan Token
Aluminium digunakan untuk syiling denominasi kecil, kasino dan token pengangkutan, pingat peringatan dan token mesin. Aloi dipilih untuk kebolehbentukan, kemasan permukaan selepas menarik, rintangan mengotorkan dan kos. 1050 dan gred tulen komersil 1100 memberikan kekonduksian, kecerahan dan kemuluran terbaik tetapi kekuatan paling rendah; 3003 dengan 1.0 hingga 1.5 peratus mangan menambah kekuatan dan kekerasan untuk token yang melihat pengendalian berat; 5052 dengan kira-kira 2.5 peratus magnesium memberikan kekuatan tertinggi dan rintangan kakisan terbaik tetapi memerlukan daya yang lebih kuat dan penyelenggaraan die yang lebih baik.
| Aloi | Ketebalan jalur biasa | Perangai untuk blanking | Penunjuk pilihan |
|---|---|---|---|
| 1050 | 0.8 hingga 2.0 mm | H14 atau O | Kemasan paling terang, kekuatan paling rendah |
| 1100 | 0.8 hingga 2.2 mm | H14 atau O | Syiling am dan pingat |
| 3003 | 1.0 hingga 2.5 mm | H14 atau O | Token yang lebih keras, hayat mati yang lebih lama |
| 5052 | 1.2 hingga 2.5 mm | H32 atau O | Kehausan tinggi dan tugas kakisan |
Keperluan Strip Sebelum Dikosongkan
Jalur syiling dibeli kepada ASTM B209 atau kepada spesifikasi jalur kebangsaan yang setara dengan toleransi ketebalan terkawal, camber, kerataan dan keadaan tepi. Variasi ketebalan merentas gegelung ialah penyumbang tunggal terbesar kepada serakan berat syiling, jadi pudina biasanya menentukan jalur toleransi tidak lebih daripada separuh daripada toleransi berat syiling siap dan mengesahkannya dengan pengukuran tolok berterusan. Kualiti permukaan juga penting: tanda gulung, kemasukan dan sisa pelincir semuanya membiak pada muka yang terkena dan tidak boleh dikeluarkan selepas ditempa.
Blanking, Annealing dan Rimming
Kosong ditebuk dalam penekan berkelajuan tinggi dengan perkakas yang dikeraskan, biasanya pada kelegaan diametral 5 hingga 10 peratus ketebalan jalur untuk memberikan tepi ricih bersih dengan burr terhad. Kosong kemudian disepuhlindapkan untuk melembutkan kerja-zon ricih yang dikeraskan dan untuk menetapkan kekerasan yang diperlukan untuk membuat syiling; penyepuhlindapan dijalankan di bawah suasana terkawal untuk mengelakkan pengoksidaan, dan keadaan itu disahkan oleh ujian kekerasan kepada ASTM E18 pada skala 15T atau 30T dangkal Rockwell. Selepas penyepuhlindapan, kosong akan digulingkan atau digilap bergetar dengan medium deburring, dan rim terbentuk atau terganggu di mana reka bentuk memerlukan kelebihan yang dinaikkan.
Kawalan Menyerang dan Dimensi
Pukulan memaksa logam masuk ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi yang dikenakan oleh kolar yang menahan kosong, jadi proses memerlukan kosong mengalir dan bukannya dipotong. Aluminium mengalir dengan lebih mudah daripada cupronickel atau keluli, yang memastikan tonase tekan dan tekanan acuan rendah, tetapi pelepasan mesti direka bentuk dengan draf dan jejari yang mencukupi untuk mengelakkan pengambilan-die dan kehilangan butiran yang progresif. Metrik kualiti praktikal untuk syiling aluminium siap ialah diameter, ketebalan, berat, kekerasan, ketinggian pelepasan dan tahap kecacatan permukaan. Berat disemak berdasarkan toleransi berkanun atau kontrak, diameter mengikut tolok atau ukuran optik, dan ketinggian pelepasan dengan perbandingan dengan induk rujukan.
Kualiti, Kebolehkesanan dan Pembungkusan
Kawalan pengeluaran bergantung pada kebolehkesanan lot daripada nombor haba gegelung kepada syiling siap, dalam proses pemeriksaan kekerasan dan dimensi, dan pemeriksaan visual akhir di bawah pencahayaan yang ditetapkan. Ciri anti-pemalsuan pada syiling aluminium dihadkan oleh nilai logam yang rendah, jadi elemen yang boleh dibaca mesin, penandaan tepi dan komposisi aloi terkawal ialah laluan biasa; komposisi boleh disahkan oleh spektrometri pelepasan optik terhadap had aloi yang dipesan. Syiling siap biasanya dikira mengikut berat, dibungkus dalam beg atau tiub tertutup dan disimpan dalam keadaan kering kerana aluminium menghasilkan filem oksida kelabu kusam dalam udara yang lembap dan mengandungi klorida-.
Soalan Lazim
Q:Aloi aluminium yang manakah digunakan untuk syiling dan token?
A: 1050 dan 1100 adalah perkara biasa untuk syiling dan pingat kecil, 3003 untuk token yang lebih sukar dipakai, dan 5052 di mana kekuatan maksimum dan rintangan kakisan diperlukan. Strip biasanya dipesan dalam suhu H14, H32 atau O.
Q:Mengapakah duit syiling kosong disepuhlindap sebelum dipukul?
J: Sejuk kosong berfungsi pada tepi yang dicukur dan meningkatkan kekerasan secara tidak sekata. Penyepuhlindapan mengembalikan keadaan seragam dan lembut supaya pelega mengisi dengan bersih di bawah penekan dan syiling memenuhi toleransi dimensi dan beratnya.
Q:Bagaimanakah kekerasan kosong syiling diuji?
J: Biasanya dengan skala cetek Rockwell, 15T atau 30T, digunakan mengikut ASTM E18. Kosong mesti rata dan bersih jika tidak bacaan akan mengelirukan.
Q:Apakah toleransi dimensi yang paling penting dalam pengeluaran syiling aluminium?
J: Berat, kerana ia adalah pemeriksaan praktikal pada kedua-dua diameter dan ketebalan dan merupakan parameter yang paling kerap digunakan oleh mesin layan diri dan penyisihan. Toleransi ketebalan dalam jalur adalah cara utama untuk mengawalnya.
Q:Bolehkah syiling aluminium siap disadur atau diwarnakan?
A: Ya. Anodising, salutan penukaran kimia dan lacquering semuanya digunakan untuk token dan pingat, tetapi sebarang salutan menambah ketebalan dan mesti diambil kira dalam reka bentuk cetakan dan toleransi berat.
Q:Bagaimanakah kekosongan aluminium dan syiling disimpan?
J: Pastikan ia kering dan jauh dari sumber klorida dan elakkan sentuhan berpanjangan dengan keluli atau kuprum, yang mewujudkan pasangan galvanik. Pembungkusan yang dibalut dan dimeterai dengan bahan pengering adalah perkara biasa untuk penyimpanan lama.
